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智能制造是“中國制造2025”發展的根本途徑

2016-10-15  來自: 鶴壁市科達儀器儀表有限公司 瀏覽次數:638

    中國的工業制造業發展中,煤質儀器生產行業成長迅速,特別是我國中原地區早已“智能生產”的煤炭化驗設備廠家、煤質分析儀器廠家、煤炭檢測設備廠家生產力強大,推動著整個煤質儀器行業的發展進程。

    今年《政府工作報告》提出,要實施“中國制造2025”。3月25日召開的國務院常務會議再次強調,加快推進實施“中國制造2025”,實現制造業升級。作為世界Di一制造業大國,眼下實施“中國制造2025”是出于什么樣的考慮?未來10年,制造業將因此出現哪些改變?與另一個制造業大國——德國提出的“工業4.0”相比,有哪些異同?一時間,社會各界對“中國制造2025”表示了濃厚的興趣。

    “這是中國制造業發展的一件大事。”工業和信息化部部長苗圩表示。他介紹說,2010年,中國成為世界Di一制造業大國。但中國還不是制造業強國,還有一批重大技術、重大裝備亟待突破,還缺少一大批具有國際競爭力的骨干企業。“我們還需要從制造業大國向制造業強國去轉化、去努力、去奮斗。”苗圩說,我國大體需要用三個十年左右的時間、分三步走,完成從制造業大國向制造業強國的轉變。“‘中國制造2025’規劃綱要就是‘三步走’Di一個十年的行動綱領、路線圖和時間表。我們希望通過這十年的努力,中國能進入全球制造業的第二方陣。”

  通常認為,目前美國處于全球制造業Di一方陣,德國、日本處于第二方陣,中英法韓處于第三方陣。不只是中國,國際金融危機爆發后,歐美發達國家也紛紛作出制造業發展戰略部署,例如同是制造業大國的德國提出了工業4.0計劃。各國都希望借助新技術、新產業、新模式,加強對產業制高點的爭奪。

    “中國制造2025”與德國工業4.0有何差別?苗圩介紹說,“中國制造2025”與德國工業4.0既有很多相同之處,也有很多不同之處。從時間段上看,德國實現工業4.0大體需要8—10年,和“中國制造2025”基本在一個時期。從內容上看,德國工業4.0和中國提出的工業化和信息化深度融合、發展物聯網或工業互聯網有異曲同工之處。“如果說有什么不同,就是我們的發展階段、發展水平不同。德國總體處在從3.0到4.0發展的階段,我們的工業企業有些可能還要補上從2.0到3.0發展的課,然后才能向4.0發展。我們要結合中國工業企業的實際,把發展的路徑選擇好,走一條更好更快的發展道路。”

  在“中國制造2025”中,最受關注的無疑是智能制造,而智能制造也將是落實“中國制造2025”規劃綱要的一個重要抓手。

  “推動智能制造是解決我國制造業由大變強的根本路徑。”苗圩說,“在新一輪科技革命和產業變革中,各國都在研究如何搶占新一輪發展的制高點。我們認為,互聯網和傳統工業行業的融合是要搶抓的制高點,而主攻方向則是智能制造。”

  什么是智能制造?通常認為,智能制造就是生產全周期從自動化升級成智能化,即擴展到“工廠+信息系統”替代人的控制、“生產線+傳感器”替代人的監督、“精密加工裝備+算法”替代人的技藝等,進而出現“智能工廠”“無人工廠”。

  “推動智能制造,互聯網技術跟工業的融合非常重要。今年《政府工作報告》也Di一次提出了發展工業互聯網。”中國信息通信研究院院長曹淑敏說,“兩化融合已經發生了很多的變化,比如產品的個性化,定制家具等;還有制造業服務化,比如一些工程機械企業售出的設備當中有通訊模塊,可以遠程實時監控機器的運行情況,提供遠程維護;還有流程虛擬化,在制造之前通過虛擬制造讓制造更加高效、精準,提高產品質量。國內的很多企業已經在實踐這些。”

  “但我們與發達國家相比還有差距,特別是在智能化方面。”苗圩說,過去使用的數控系統、工業機器人,基本上是按人設定的程序作業,并沒有人工智能。所以出現過有人在修理機器人的時候,忘記關閉電源,機器人對人造成傷害甚至致死的情況。我們在高端的傳感器、重要的操作系統、數字化的基礎上需要進一步提高智能化的水平,這樣才能達到智能制造的要求。 

  苗圩透露,工信部正在參與國家組織的關于智能制造重大工程的研究,計劃從今年開始花大約3年時間,選擇部分區域、行業進行試點和示范,并在這些示范區域中選擇六大領域進行智能制造的探索,在全國形成可復制、可推廣的發展新模式。 (文章編輯:鶴壁市科達儀器儀表有限公司


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